因為硫化橡膠只有玻璃態(tài)與高彈態(tài)沒(méi)有粘流態(tài).這是由于分子間交聯(lián)不能相對移動(dòng)的緣故.溫度太高時(shí)只會(huì )裂解.總結來(lái)講:硫化橡膠從玻璃化溫度以上,直到交聯(lián)分子降解一直具有高彈性.這是硫化橡膠實(shí)際應用范圍橡膠一旦超過(guò)玻璃化溫度以下的某一溫度叫脆性溫度，叫耐寒極限 橡膠名稱(chēng) 脆性溫度? 天然膠 -70~-73 ?? ? ? ?? 異戊橡膠 -70~-73 ?? ? ? ? ?順丁橡膠 -102~-107 ? 丁苯橡膠-10 -62~-65 ?? ? ? ? ? ? ? 丁苯橡膠-30 -60 ?? ? ? ? ? ? 丁苯橡膠-50 -50~-30 ?? ? ? ? ? ? ?丁苯橡膠-18 -57 ?? ? ? ? ? ?? 丁腈橡膠-26 -40 ?? ? ? ? ? ?丁腈橡膠-40 -20~-25 ?? ? 丁基橡膠 -69 -45~-48 聚硫橡膠 -28~-53 - 丙烯酸酯橡膠 -23.9 二元乙丙橡膠 -59~-52 ??三元乙丙橡膠 -60~-50 ??氟硅橡膠 - -65聚氨脂橡膠　PU -30~-60 ??氯丁橡膠 -40~-42 -35~-55氯化聚乙烯 - -80二甲基硅橡膠 -123 ?? ?甲基乙烯基硅膠 -115 ??低苯基硅橡膠 -140 ??氟膠-26 - -25~-30氟膠-246 - -30~-40氯磺化聚乙烯-45 -27 ?? ? 膠料耐低溫榜性選擇:A＞B＞C 排名 ?? ? ? ? ? ? 名稱(chēng) ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?特點(diǎn)A NR BR SBR IIR EPDM VMQ ?? ? ?主鏈有雙鍵及醚鍵 B NBR CR 側基含極性基團 C 氯磺化聚乙烯　丙烯酸酯　氟橡膠 ?? ? ? ?主鏈單鍵側基含極性基團 ?耐寒橡膠選材參考 1、使用溫度-60~+250℃在臭氧和電場(chǎng)中工作選甲基乙烯基硅膠 2、使用溫度-60~+140℃冷氣系統，在介質(zhì)磷酸脂油中工作選三元乙丙橡膠 3、使用溫度-60~+100℃冷氣系統，在儀表油和10#液壓油中工作選丁腈膠1704 4、使用溫度-60~+80℃在空氣、乙醇甘油混合液中工作，并用6#聚乙基硅氧油作潤滑油時(shí)，選用丁苯橡膠-10 5、使用溫度-60~+130℃在儀表油、10#液壓油、煤油、汽油和變壓器油，耐光耐臭氧選氯丁膠CR-120 6、使用溫度-70~+80℃耐磨、彈性，物性中等選順丁膠 ?并用舉例 1、丁腈膠并天然膠改善耐寒性和力學(xué)性能。 2、氯丁膠并順丁膠改善耐寒性、耐磨性和工藝性。 ?綜合考慮:二烯類(lèi)橡膠 S用量稍大，促進(jìn)劑用TT、CBS為好 1#硫化劑：CR用金屬氧化物硫化，氧化鎂用量可高于4份，EPDM膠用DCP硫化，VMQ用雙25 2#增塑劑：原則：使用增塑劑可提高耐寒性 ? ? ? ?1、NR、SBR、BR選石油系油、三線(xiàn)油、芳烴油（黃油） 　　　　　 2、EPDM用環(huán)烷烴油、石蠟油、瀝青 　　　　　 3、IIR用石蠟油、凡士林 　　　　　 4、NBR用DOP/DBP/DOS /磷酸三甲苯脂 ? ? 　 5、氯丁膠用油酸丁脂、癸二酸二丁脂 3#補強填充劑：原則:加入越多越會(huì )降低耐寒性 　　　　　 1、NBR用N330、N774 　　　　　 2、CR半爐黑為好，有較高的耐寒性 　　　　　 3、EPDM用通用炭黑、高耐磨或中超耐磨炭黑來(lái)調整性能 　　　　　 4、VMQ用沉淀白炭黑與氣相白炭黑 ?一般來(lái)講：襯墊、Ｏ圈、油封、防震制都要求低溫壓縮永久變形 配方舉例:配方1.材料 ?? ? ? ? 份量 甲基乙烯基硅膠 100 氣相白CB ?? ? ? ? 60 二苯基硅二醇 5 鐵紅 ?? ? ? ? ? ?5 雙25 ?? ? ? ?0.5-1 強力：8 ? 伸長(cháng)率:247 ?硬度:55"?配方2.材料 ?? 份量 EPDM ??100 DCP ??8.3 N330 ?? 70 瀝青 ?? ?10 柴機油 ?? ?15 用-60~130℃耐磷酸脂液壓油 "強力：16 伸長(cháng)率:266 硬度:61" 配方3.材料 ?? ?份量 NR ?? ?100 S ?? ? 3 促M ?? ?0.6 ZNO ?? ? 5 防D ?? ?1.5 瀝青 ?? ? 3 N660 ?? ?25 "強力：24 伸長(cháng)率:700 ?硬度:45"