各色各樣的橡膠制品在我們的生活中隨處可見(jiàn)，橡膠地板、橡膠玩具、橡膠輪胎等等，其中我們常用的油封、膠圈、膠板、橡膠鞋底等都屬于模壓型橡膠制品。模壓型橡膠制品在出模時(shí)會(huì )出現表面發(fā)粘的現象，這是為什么?如何解決呢?

　　1、若模壓型橡膠制品模具型腔內局部滯留液體，從而影響傳熱和膠料受熱硫化，導致橡膠制品表面發(fā)粘。對于這種情況，可以采取以下兩種措施解決：

　　(1)對模具進(jìn)行抽真空，保證膠料進(jìn)入型腔處于真空狀態(tài)，確保抽真空完好，以抽出模具內的氣體;

　　(2)增加模具和模后放氣次數，在模具上設置排氣槽或溢膠槽。

　　2、模具腔型不對稱(chēng)，有死角，傳熱不均勻導致膠料硫化不均，橡膠制品表面發(fā)粘：

　　(1)調整膠料配方，使用硫化曲線(xiàn)平坦期長(cháng)的膠料;

　　(2)調節硫化條件，延長(cháng)硫化時(shí)間或硫化溫度。

　　3、膠料壓出或壓延加入氣體：可以改善壓出、壓延條件和生產(chǎn)工藝